一、產(chǎn)品簡介
本公司生產(chǎn)的微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)結(jié)合國外先進(jìn)的全數(shù)字控制技術(shù)、精美的外觀設(shè)計(jì)、高效率的傳動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成高性能主機(jī)，控制系統(tǒng)采用世界流行的高速 PCI2.2標(biāo)準(zhǔn)并行總線設(shè)計(jì)，采用BB公司放大器，AD公司的高速模數(shù)轉(zhuǎn)換器及 CPLD構(gòu)成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)高精度負(fù)荷傳感器構(gòu)成測量系統(tǒng)。軟件采用世界比較流行的 C.NET高級(jí)語言編寫升級(jí)簡單快捷。
試驗(yàn)機(jī)專業(yè)軟件可實(shí)現(xiàn)屈服強(qiáng)度(Fe)、抗拉強(qiáng)度(Rm)等數(shù)據(jù)和指標(biāo)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求、試驗(yàn)報(bào)告多樣化如 WORD、EXECEL等方式。
該機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑建材、航空航天、機(jī)械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統(tǒng)等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析，是科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工礦企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
二、產(chǎn)品性能
1.主機(jī)部分
采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲等。主機(jī)部分由兩根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動(dòng)。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動(dòng)態(tài)性能。
門式框架結(jié)構(gòu) 整體沖壓、鑄造機(jī)殼，外觀整潔雅致。
2.結(jié)構(gòu)部分
采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動(dòng)，傳動(dòng)無間隙，使試驗(yàn)力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級(jí)同步帶輪減速以后帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動(dòng)移動(dòng)橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)各種試驗(yàn)功能；
主機(jī)框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動(dòng)橫梁固定連接，下端與框架臺(tái)面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間。傳動(dòng)系統(tǒng)；安裝于工作臺(tái)下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動(dòng)系統(tǒng)可有效地消除傳動(dòng)過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確�？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級(jí)減速，由兩根同步齒形帶和五個(gè)同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī)，采用傳動(dòng)系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點(diǎn)：一是低噪音，二是免維護(hù)。
橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的最上端。中橫梁為活動(dòng)橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗(yàn)附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。
移動(dòng)控制盒：用于在調(diào)整試驗(yàn)空間時(shí)操作移動(dòng)橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。
立柱：支柱采用碳鋼制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺(tái)固定連接，主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。
防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機(jī)器外型得以美觀，另外對局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
濟(jì)南眾標(biāo)儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的電子萬能試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)：
GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
GB/T16491-2008《電子式萬能試驗(yàn)機(jī)》
GB/T16825-2008《拉力試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗(yàn)機(jī)》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評(píng)定》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》
符合SL/T352-2020混凝土軸向拉伸、GB/T 3159及GB/T 2611的規(guī)范。
標(biāo)準(zhǔn)化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩(wěn)定可靠。
主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲等力學(xué)性能指標(biāo)的測試及研
究。精密的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字開/閉環(huán)、多通道控制；多功能、易操作；專用萬能試驗(yàn)機(jī)測控軟件，具有載荷自動(dòng)保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式；數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)；可根據(jù) GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測數(shù)據(jù)。
擁有多種完善的試驗(yàn)夾具，快速更換；可選 T型工作臺(tái)，防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置，夾具、附件、環(huán)境系統(tǒng)和引伸計(jì); 試樣夾持好后，點(diǎn)擊開始有自動(dòng)調(diào)零程序，試驗(yàn)全過程記錄的數(shù)據(jù)曲線，該曲線具有再現(xiàn)功能，而曲線的再現(xiàn)可以使用戶完全采用人機(jī)對話的方式，自主處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。例如：可以在任意點(diǎn)輸入試驗(yàn)力、變形、應(yīng)力、應(yīng)變中的任意一項(xiàng)值而得到其它幾項(xiàng)的結(jié)果。自動(dòng)完成材料的最大力、強(qiáng)度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，可自由放大和縮小；可同時(shí)顯示多個(gè)曲線， 例如：載荷－時(shí)間，載荷－位移，應(yīng)力－應(yīng)變等，滿度自調(diào)節(jié)；可重新讀取已經(jīng)完成試驗(yàn)，模擬再現(xiàn)，數(shù)據(jù)再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
試驗(yàn)結(jié)束手動(dòng)、自動(dòng)返回，試驗(yàn)力過載保護(hù)、過電流、過電壓、試樣破斷時(shí)安全保護(hù)、操作提示向?qū)ПＷo(hù)、試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等多重保護(hù)功；Excel、Word報(bào)告，默認(rèn)格式及自編格式；多項(xiàng)排序，多類型輸出.具有軟件權(quán)限分級(jí)管理功能，便于分權(quán)限管理，智能、高效、快捷。
四、技術(shù)參數(shù)
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1
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最大試驗(yàn)力
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100kN
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2
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試驗(yàn)機(jī)級(jí)別
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0.5級(jí)
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3
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負(fù)荷測量范圍
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0.4%～100%FS
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4
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示值相對誤差
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±0.5%以內(nèi)
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5
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試驗(yàn)力分辨力
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1/±500000F.S（全程分辨力不變）
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6
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變形測量范圍
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0.2%～100%FS
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7
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力控速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005%～5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率＜0.05%FS 時(shí)，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；
速率≥0.05%FS 時(shí)，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；
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9
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變形速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005～5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率＜0.05%FS/s 時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
速率≥0.05%FS/s 時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
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11
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位移速率調(diào)節(jié)范圍
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0.005～500mm/min
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12
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位移速率控制精度
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為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%～100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設(shè)定值≥10%FS 時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)
設(shè)定值＜10%FS 時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)
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15
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有效試驗(yàn)跨度
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500mm
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16
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有效拉伸空間
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1000mm
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18
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電源電壓
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～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
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19
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機(jī)器功率
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1000W
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20
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載荷機(jī)架尺寸(LWH)
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≈800x600x2500（mm）
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21
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機(jī)器重量
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≈1000kg
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