一、產品介紹：
該機用于各種非金屬管材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定，廣泛應用于工廠、建筑工程質量檢測站、產品質量檢驗 所、科研院校等各種管材的生產檢驗、開發研究等領域。
XGY系列管材耐壓爆破試驗機，采用OTM全閉環控制系統，實現整個系統全閉環控制。試驗控制系統由上位機和下位機上下兩級控制系統組成，上位機主要完成圖形處理、數據處理、數據管理，下位機根據上位機的指令控制水壓系統實現目標壓力，并具有斷電自動保存、通電后可繼續試驗的功能，確保試驗的連續性�？煞謩e顯示每路曲線，獨立設定每路試驗參數。
該機完全滿足GB6111-2015長期恒定內壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法以及GB/T15560-1995流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法。也完全符合PVC、PP-R、PE-X、PPB鋁塑復合管、鋼塑復合管等管材對于爆破強度試驗、持久靜液壓壓力試驗等相關國內、國際標準的要求。
二、設備說明：
1、主機部分由進口壓力控制單元、壓力儲存單元、壓力測量單元、執行單元四部分組成。設備布局合理，水電分開，全部管路采用 不銹鋼及銅管連接，美觀耐用。
2、系統模塊化，更成熟更穩定。采用OTM全閉環控制系統，實現整個系統精確控制�？刂葡到y由微機、中央控制單元上下兩級控制 系統組成，上控制單元主要完成曲線處理、數據采集、數據處理等，中央控制單元根據微機指令采集壓力數值，控制各系統實現目 標壓力。
3、整個系統運用液壓原理，機電一體化控制方式，是一種完全無氣式靜液壓爆破試驗機，避免了由于采用氣驅液壓泵的氣源啟動所 帶來的噪音。
4、獨立的施壓系統，由進口試壓泵，進口電磁閥，單向閥等組成，主要完成系統自動加壓補壓功能，最終實現恒壓。進口元器件的 采用，大大提高了設備壽命。
5、中央控制單元可根據要求進行擴展，可同時進行多種不同管徑、不同壓力的試驗。當其中有一路試樣破壞時，其它試樣繼續試驗 不受影響。
6、壓力控制系統采用的關鍵元器件：德國原裝GSR電磁閥、專業蓄能器單元、德國精密壓力傳感器、美國高壓泵頭等。
三、功能特點
1、為了有效控制試驗壓力值的穩定性，使試驗壓力始終控制在上限為+2%、下限使終控制在-1%，每一路均采用德國原裝專業高壓 電磁閥，具備快速升壓、慢速間歇補壓和卸壓的功能，從而很好的實現快速升壓、慢速補壓，精確控制壓力數值到0.001MPa，當 試驗結束迅速卸壓，使試驗壓力值始終保持在設定值內。
2、為了解決試驗壓力值與界面顯示滯后現象，壓力傳感器的壓力為實時采樣，提高了整體的信號反應速度、控制精度及長期工作的 可靠性，其靈敏度更高，更準。
3、本機還具有爆破功能，實現一機雙功用。
4、多路多工位，各路試驗可同時做互不影響，該試驗機具有運行、停止、滲漏、破裂識別功能。如：當某一路試樣破壞時可自動關 閉該路電磁閥，其它各路照常實驗不受影響。實驗數據和圖形自動記錄并保存在計算機中。
5、溫度控制范圍寬：可做室溫—95℃試驗，加熱速度快，水箱采用全不銹鋼不易生銹，且保溫性能好。并具有體外循環裝置，保證 了試驗的可靠性、穩定性。
7、專業試驗軟件成熟穩定無缺陷，可實時顯示各路耐壓曲線，可實時數據顯示，試驗完畢可編輯填寫試驗報告進行存儲，若需打印 則連接打印機直接打印。
8、夾具采用丹麥技術，A型夾具，O型密封，夾持方便，密封性好，裝卸簡單易操作。
9、借鑒丹麥技術采用蓄能器補壓，實現了無源控制，減少了電機和加壓系統的工作時間，提高加壓系統的使用壽命，同時也保證了 壓力精度。
10、本機具有掉電保護功能，通電后只須調上次試驗則可以繼續試驗，降低工作強度，提高工作效率。
11、采用液壓控制方式，使用美國原裝進口試壓泵，提高了穩定性和可靠性，同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。
四、主要技術參數：
1、 最大試驗壓力：0～10Mpa或0～16Mpa
2、試樣直徑：φ16-φ1200mm
3、同時試驗管路：3路（用戶可根據需求擴充試驗路數，每路都是獨立壓力，獨立控制）
4、壓力精度： ≤±1%
5、恒壓精度： -1%-+2%
6、恒壓范圍： 2.5%-100%
7、恒溫范圍： 室溫-95℃
8、溫度波動： ≤±1℃
9、溫度均勻性：≤±1℃
10、計時范圍：0-10000h 60min
11、時間顯示精度：1min ≤0.1%
12、壓力傳感器:試驗壓力實時采集
13、電源電壓：三相五線制380V
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